“Als ‘s werelds belangrijkste bouwer van broedkasten voor pluimvee streeft Petersime naar continue verbetering op de werkplek. Kwaliteit, persoonlijke ontwikkeling en samenwerking dragen we hoog in het vaandel. We bieden onze werknemers dan ook regelmatig trainingen aan over digitalisering, veiligheidsprocedures en risicoanalyse”, zegt Alex Deleenheer, Process Engineer bij Petersime.
Petersime is steeds op zoek naar geavanceerde technologieën om de productiecapaciteit en de productiestromen in zijn Belgische hoofdzetel nog verder te optimaliseren. Daarom werd in de productie Azumuta geïntroduceerd. Het platform helpt de verschillende afdelingen om een basis te leggen in de missie naar meer digitalisering.
“De nood aan een oplossing zoals Azumuta kwam er toen we de kennisoverdracht tussen ‘anciens’ en de jongere generatie wouden waarborgen. Veel mensen die met pensioen gingen, namen uiteraard een schat aan kennis en competenties met zich mee. We konden die niet verloren laten gaan, met Azumuta kon kennis en ervaring worden overgedragen op de nieuwe generatie werknemers.”
Azumuta als basis naar digitalisering
Door technologische ondersteuning te bieden in elk aspect van het productieproces, helpt Azumuta teams van operatoren bij het verbeteren van de algehele productiviteit. “Onze fabriekssupervisors en afdelingshoofden werden opgeleid om de software te gebruiken voor het automatiseren van workflows, het flexibeler begeleiden van (complexe) assemblage processen en het plannen van kwaliteitscontroles”, legt Alex uit.
Vandaag gebruik Petersime Azumuta als platform waarop alle relevante informatie over bepaalde items digitaal ter beschikking is. Vanuit de verschillende afdelingen helpt het platform om verder te digitaliseren. Instructies en procedures zijn nu toegankelijk via QR-codes op bijvoorbeeld een machine of gereedschap, maar ook voor audits en controlerondes is Azumuta een nuttig hulpmiddel. Bovendien biedt het platform ook de mogelijkheid om defecten en onveilige handelingen te melden.
“We zijn ook écht fan van de digitale verbeterborden. Het stelt operatoren instaat om actief potentiële oplossingen te identificeren en te loggen om het welzijn en de productiviteit in real-time verder te verhogen.”
Regelmatige opleidingsmomenten voor medewerkers
“Naast het implementeren van meer digitale oplossingen, investeren we ook continu in het op de hoogte houden van onze medewerkers. Want voldoende aandacht of tijd voor training en opleiding leidt tot gemotiveerde werknemers. Naarmate we groeien, is het even belangrijk dat de efficiëntie op de werkvloer mee evolueert”, vervolgt Alex. “We zorgen voor bedrijfsbrede coaching met sessies rond brandpreventie en evacuatieprocedures, maar ook gerichte opleidingen rond thema’s als risicoanalyse, chemische en elektrische veiligheid, en nog veel meer.”
Meer informatie: www.azumuta.com
“Dat is net essentieel”, zegt Batist Leman, CEO van Azumuta. “Arbeiders voelen zich vaak weinig betrokken bij de invoering van nieuwe technologieën en digitalisering op de werkvloer en ze maken zich zorgen over hoe hun job daardoor verandert. Enkel door goed te blijven communiceren en werknemers rechtstreeks te betrekken kunnen de eerste stappen richting digitalisering gezet worden.”
